Որակի վերահսկողությունը welded հոդերի

Զոդում շատ սիրված է այն դեպքերում, երբ դա անհրաժեշտ է միացնել իրար մետաղական բաղադրիչները ցանկացած կառույցի, եւ արդյունքում բարդ պետք է լինի ոչ բաժանելի. Կան բազմաթիվ սորտերի այս գործընթացում, սակայն բաժանվում են երկու լայն բաժիններում: Առաջին դեպքում, հալած ծնողը մետաղական ընթացքում ձեւավորման կարել է լինելու երկրորդը `ոչ: Որն ավելի մեթոդը ընտրված չէ, որակի վերահսկման welded հոդերի պետք է միշտ կատարի: Սա կլինի մի երաշխիք որակի եւ ամրություն պատրաստի արտադրանքի

Որակի վերահսկողությունը welded հոդերի միշտ կատարվում է լրիվ համապատասխանում կանոնակարգերին, որոնք, կախված նրանից, թե նպատակով շինարարության, կան ԳՕՍՏ կամ snip կարգավորող ընթացակարգը եւ պահանջներ գործարկում հաջորդականությունը տեսակի աշխատանքի. Որպես կանոն, այն բաղկացած է երկու փուլով:

• Խուսափելը հնարավոր թերությունների. Այս փուլում, դա վերահսկվում է բազային մետաղի, բոլոր տեսակի եռակցման նյութերի, համապատասխանության տեխնոլոգիայի պատրաստման Մանրամասների համար եռակցման. Առավել հաճախ օգտագործվում սույնով տեսողական տեսչական մեթոդով: Այն նաեւ ստուգում է սարքավորումների եւ Welder որակավորումը: Հատկապես այն դեպքերում, երբ արտադրություն քննադատական կառույցների արտադրված:
• Թերությունների հայտնաբերման. Կա առավել հաճախ օգտագործվում է ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդը, որ ստիպում է դա հնարավոր է բացահայտել բոլոր հնարավոր թերությունները է զոդում կարել առանց խանգարում է իր ամբողջականությունը:

Վերջին փուլը մենք կարող ենք նայում ավելի մանրամասն. Ակնհայտ է, որ զոդում որակի վերահսկողությունն իրականացվում է, որպեսզի բացահայտել արտաքին, ներքին եւ միջոցով թերությունները: Սկսել է տեսողական ստուգման Ձեւակերպված:

• խախտումներ ձեւավորված երկու հարթություններում.
• բացակայությունը fusion, որի չկա կապը մասերի բազային մետաղի substrate եւ շերտի (կամ շերտերի).
• nepolnomernost;
• խարամ inclusions;
• տեսանելի ճաքեր;
• կրճատում;
• խոշոր pores.

Նույնիսկ եթե այդ զոդում լիովին համահունչ է իր պահանջները, այսինքն սահուն մեջ ծնողի մետաղի կամ ունի melkocheshuychatuyu հարթ մակերեւույթի վրա, առանց թերությունների բնորոշ, իսկ որակի վերահսկման welded հոդերի ըստ տեսողական զննման պատրաստի արտադրանքի չի ավարտվել: Հիմնական վտանգը թաքնված ներսում կարող կարել. Նման թերություններ, չի կարող տեսնել տեսողական, բայց նրանք կարող են դառնալ հիմնական պատճառը անսպասելի վնաս է welded կառուցվածքի:

Ներքին կարերը թերություններ, կարող է հայտնաբերել, օրինակ, օգտագործելով ուլտրաձայնային կամ ներկ penetrant. Առաջին դեպքում, հատուկ սարքի, սկզբունքը շահագործման հիմնված թողարկում ուլտրաձայնային ալիքների, որը, նախքան ճաքեր կամ pores են արձանագրված եւ ստեղծել որոշակի պատկեր էկրանի վրա սարքի. Երկրորդ դեպքում կիրառվում է նյութ, որը աղքատ որակի զոդում թափանցում է հակառակ կողմում հոդվածի եւ դրսեւորվում է երկրորդ նյութի: Այս մեթոդը կարող է հայտնաբերել ճաքեր, նույնիսկ շատ փոքր չափը.

Նաեւ welded հոդերի որակի վերահսկողությունը կարող է կատարվել որակի ստուգման փորձանմուշների պատրաստված են նույն նյութերից, ինչպես պատրաստի արտադրանք. Այս դեպքում մեխանիկական հատկությունները փորձարկվել զոդում մետաղի է լաբորատորիայում, որը պետք է բավարարի որոշակի չափանիշներ: Մասնավորապես, ի լրումն առաձգական ուժ, կարծրություն եւ երկարում, որոշվում է թեքում տեսանկյունից եւ ամրությունը: Նաեւ պատրաստել բարակ բաժիններ, որոնք թույլ են տալիս ճշգրիտ որոշել, թե որակը արմատային ներթափանցման եւ բացահայտել ներքին զոդում թերությունները: