Նիհար արտադրության եւ դրա գործիքներ. Նիհար արտադրություն դա ...

Նիհար Production - ընկերությունը հանդիսանում է հատուկ հսկողություն միացում. Հիմնական գաղափարն այն է, որ անընդհատ ջանք է վերացնել բոլոր տեսակի ծախսերը: Նիհար արտադրության մի հասկացություն է, որը ենթադրում է ներգրավվածությունը օպտիմալացման յուրաքանչյուր աշխատակցի. Այս սխեման ուղղված է առավելագույն կողմնորոշման նկատմամբ սպառողի. Հաշվի առնել ավելի մանրամասն, թե ինչ նիհար համակարգ.

Պատմությունը առաջացման

Իրականացումը նիհար արտադրության մեջ արդյունաբերության տեղի է ունեցել 1950-ական թվականներին, Toyota կորպորացիայի. Ստեղծող Նման կառավարման սխեմայի դարձել Tayiti Ono. Մի մեծ ներդրում է հետագա զարգացման, այնպես էլ տեսության եւ պրակտիկայի, ներկայացրել է իր գործընկերոջը Շիգեո Shingo, որը, ի թիվս այլ բաների, ստեղծվել է մի ճանապարհ արագ անցումն. Դրանից հետո, ամերիկացի փորձագետները ուսումնասիրել է համակարգը եւ գաղափարականացված դա կոչվում է նիհար Արտադրություն (նիհար արտադրություն) - «նիհար արտադրությունը»: Առաջին հերթին, այդ հասկացությունը օգտագործվում է հիմնականում ավտոմոբիլային արդյունաբերության. Որոշ ժամանակ անց, այդ սխեման արդեն հարմարվել գործընթացի եւ արտադրության. Այնուհետեւ գործիքներ նիհար արտադրության պողպատի օգտագործվում է առողջապահական, կոմունալ ծառայությունների, ծառայությունների, առեւտրի, ռազմական, պետական կառավարման ոլորտի եւ այլ ոլորտներում:

հիմնական ասպեկտները

Նիհար ձեռնարկության ներառում վերլուծություն ապրանքի արժեքի, որն արտադրվում է վերջնական օգտագործողի, յուրաքանչյուր փուլում ստեղծման. Հիմնական նպատակն է հայեցակարգի օգտին ձեւավորման շարունակական գործընթացի վերացնել ծախսերը: Այլ կերպ ասած, նիհար արտադրության է վերացումը որեւէ գործողության հետեւանքով, որի ռեսուրսները սպառվում, սակայն արդյունքը չի ստեղծում որեւէ արժեք վերջ Օգտվողի մասին. Օրինակ, դա անհրաժեշտ չէ, որ պատրաստի արտադրանքի կամ դրա բաղադրիչները են ֆոնդի: Ավանդական համակարգում, բոլոր ծախսերը հետ կապված ամուսնության, ձեւափոխման, պահեստավորման եւ այլ անուղղակի ծախսերը , որոնք անցել է սպառողի. Նիհար արտադրություն մի դիագրամ, որի վրա բոլոր Ընկերության գործունեությունը բաժանվում է գործընթացների եւ գործառնությունների, որոնք ավելացնել եւ ոչ թե ավելացնել արժեք է ապրանքի: Հիմնական խնդիրն է, հետեւաբար, պաշտպանում է սիստեմատիկ կրճատումը վերջինիս.

Նիհար արտադրության: կորուստ

Որպես հոմանիշ ծախսերի որոշ դեպքերում տերմինն օգտագործվում Muda: Այս հասկացությունը վերաբերում է տարբեր ծախսերի, զամբյուղից, թափոնների եւ այլն: Tayiti Օնոն նույնացնել յոթ տեսակի ծախսերը: Կորուստները ձեւավորվում են:

• ակնկալիքները.
• գերարտադրություն;
• տրանսպորտի,
• լրացուցիչ մշակման քայլեր.
• անհարկի շարժումներ,
• հարցը խոտան ապրանքների.
• ավելցուկային պաշարները

Հիմնական տեսակը կորստի Tayiti Ono հավատացել գերարտադրություն: Դա մի գործոն տեղիք տալով մնացած ծախսերը. մեկ այլ Ապրանքը ավելացված է ցուցակի վերեւում: Dzheffri Layker, որը զբաղվում է հետազոտական փորձի Toyota, նկարագրվում է որպես կորստի չիրացված պոտենցիալ աշխատակիցների: Քանի որ ծախսերի աղբյուրները զանգահարել կարողությունների ծանրաբեռնված աշխատակիցների գործունեության հետ բարձր ինտենսիվությամբ, ինչպես նաեւ nonuniformity գործարքների կատարման (օրինակ, ընդհատվող ժամանակացույցը պատճառով տատանումներով պահանջարկի):

սկզբունքները

Նիհար արտադրությունը ներկայացվում է որպես գործընթացի բաժանված է հինգ փուլով:

1. Որոշելու արժեքը տվյալ ապրանքի.
2. Ստեղծումը արժեքային հոսքի ապրանքի.
3. Ապահովելով շարունակական հոսքի հոսք:
4. Տրամադրել հաճախորդին հնարավորության քաշվել արտադրանքը.
5. Հետապնդելու գերազանցության.

Ի թիվս այլ սկզբունքների, որի վրա նիհար արտադրությունը, պետք է կարեւորել:

1. Հասնելու Էքսելենս - առաքում ապրանքների առաջին ներկայացում, օգտագործման սխեմաների «զրո թերությունների», բացահայտելու եւ լուծելու խնդիրները ամենավաղ փուլերում նրանց առաջացման:
2. Ձեւավորումը երկարաժամկետ համագործակցության սպառողի հետ բաժանելով տեղեկատվական, ծախսերը եւ ռիսկ.
3. Ճկունությունը:

Արտադրական համակարգի օգտագործվում է Տոյոտա, որը հիմնված է երկու հիմնական սկզբունքների վրա. Autonomism եւ «պարզապես ժամանակին»: Սա նշանակում է, որ բոլոր անհրաժեշտ տարրերը հավաքների ժամանում է գծի հստակ պահին, երբ դա անհրաժեշտ է, խիստ սահմանված կոնկրետ գործընթացի նվազեցման գումարը պահեստում առկա.

Բաղկացուցիչ տարրերը

Ի շրջանակներում այս հայեցակարգի կարեւորեց տարբեր բաղադրիչները - նիհար մեթոդների. Նրանցից ոմանք կարող են իրենք հանդես գալ որպես վերահսկման միացում մի ստեղծեք: Հիմնական տարրերը հետեւյալն են `

• Հոսքի առանձին ապրանքների.
• Համօգտագործվող խնամքի սարքավորումներ.
• 5S համակարգ.
• Kaizen:
• Արագ changeover:
• Error կանխարգելում:

արդյունաբերության ընտրանքներ

Նիհար առողջապահությունն հայեցակարգը նվազեցնելով ժամանակը բժշկական անձնակազմի, ոչ թե ուղղակիորեն կապված օգնելու մարդկանց. Նիհար լոգիստիկայի մի փորձ սխեման, որը համախմբում է բոլոր մատակարարներին, որոնք ներգրավված են արժեքի հոսքի. Այս համակարգում, կա մասնակի համալրում բաժնետոմսերի փոքր ծավալներով: Հիմնական թիրախը Այս միացում գործում լոգիստիկ համախառն արժեքը: Գործիքներ նիհար արտադրության օգտագործվում են Փոստատներ Դանիայում. Այդ հասկացության լայնածավալ ստանդարտացման ծառայությունների իրականացվել է: Նպատակները Միջոցառման ավելացումն է արտադրողականության, արագացումը բեռնափոխադրումների. «Քարտ-line ձեւավորումը արժեքների» էին ներկայացրել վերահսկման եւ նույնականացման ծառայությունների. Նաեւ մշակվել եւ իրականացվում հետագայում պատճառաբանելով, աշխատակիցներին Office համակարգ. Շենքը ձեւավորվել է հատուկ ռազմավարություն բարելավելու արդյունավետությունը գործընթացի կառուցման օբյեկտների բոլոր փուլերում: Սկզբունքները նիհար Production են հարմարեցված ծրագրային ապահովման զարգացման. Գտնվում է քաղաքում, պետական կառավարման օգտագործում է նաեւ տարրեր այս սխեմայի:

Kaizen

Այն գաղափարը, ձեւակերպված էր 1950 թ-ի դոկտոր Deming. Իրականացումը այս սկզբունքի է բերել մեծ շահույթ է ընկերությունների Ճապոնիայում. Համար, այս մասնագետի պարգեւատրվել է մեդալով կայսրը. Որոշ ժամանակ անց, միությունը գիտության եւ տեխնոլոգիայի Ճապոնիայի հայտարարել էր մրցանակը նրանց. DEMING որակի համար արտադրվող ապրանքների.

Առավելությունները filosifii Kaizen

Առավելությունները: Այս համակարգի գնահատվել են ամեն արդյունաբերական հատվածում, որտեղ պայմանները ստեղծված են ապահովել ամենաբարձր արդյունավետությունը եւ կատարումը. Kaizen համարվում է ճապոնական փիլիսոփայությունը: Դա է խթանել շարունակական փոփոխություն: Դպրոցը Մտքի Kaizen պնդում է, որ հաստատուն դարձի ակտը, որպես միակ ուղին է առաջադիմել. Հիմնական առանցքն համակարգը բարձրացնել արտադրողականությունը կողմից վերացնելով ավելորդ ու քրտնաջան աշխատանք: Այն շատ սահմանումը ստեղծվել համատեղելով երկու բառերը «Kai" - "փոփոխվել» ( «փոխանակելու»), եւ «Zen» - «դեպի ավելի լավ»: Առավելությունները համակարգի արտացոլում բավականին հստակ հաջողությունը Ճապոնիայի տնտեսության. Այն ճանաչվել է ոչ միայն ճապոնացիների կողմից իրենց, այլ նաեւ մասնագետներ աշխարհի.

Նպատակները Kaizen հայեցակարգը

Կան հինգ հիմնական ոլորտներ, որոնք ենթակա են արտադրության զարգացման: Դրանք ներառում են.

1. Թափոնների կրճատում:
2. Անմիջական Troubleshooting.
3. Օպտիմալ օգտագործման.
4. Բրիգադային համատեղ աշխատանք.
5. Ամենաբարձր որակի.

Պետք է ասել, որ մեծ մասը սկզբունքների հիման վրա ընդհանուր իմաստով: Հիմնական բաղադրիչները են համակարգի բարելավումը արտադրանքի որակի, գործընթացը բերելու է յուրաքանչյուր աշխատակցի, իսկ պատրաստակամությունը արձագանքելու է փոխել: Բոլոր այդ գործողությունները չեն պահանջում բարդ մաթեմատիկական հաշվարկներ եւ գիտահետազոտական մոտեցումներ:

կրճատելով թափոնները

Սկզբունքները Kaizen փիլիսոփայական, որոնք ուղղված են զգալի կրճատմանը կորստի յուրաքանչյուր քայլ (գործողության ընթացքի): Մեկը հիմնական օգուտների վերաբերյալ սխեմայի է համարվում այն փաստը, որ այն ներառում է յուրաքանչյուր աշխատակցի. Սա, իր հերթին, ներառում է զարգացման ու հետագա իրականացումը առաջարկությունների բարելավելու ամեն մակարդակով կառավարության. Այս աշխատանքը օգնում է նվազագույնի հասցնել ռեսուրսների կորուստները:

անմիջական անսարքությունների

Ամեն աշխատակից համապատասխան հայեցակարգին Kaizen է հակազդել խնդիրները. Այս պահվածքը օգնում է արագ անդրադառնալ խնդիրները: Երբ անմիջական անսարքությունները ցիկլի ժամանակ չի ավելացել: Անմիջական լուծում է խնդիրների թույլ է տալիս Ձեզ ուղղել գործունեությունը արդյունավետ ուղղությամբ:

է օպտիմալ օգտագործումը

Հետ արագ լուծման ռեսուրսներ են արձակվել: Նրանք կարող են օգտագործվել է բարելավել եւ այլ նպատակների հասնելու համար: Միասին, այդ միջոցները թույլ են տալիս հաստատել շարունակական գործընթացը արդյունավետ արտադրության:

բրիգադային համատեղ աշխատանք

Ներգրավումը խնդիրների բոլոր աշխատողների թույլ է տալիս պարզել, թե արագ: Հաջողությունը է հաղթահարելու դժվարությունները ուժեղացնում ոգին եւ ավելացնում ինքնագնահատականը աշխատակիցների: Բրիգադային համատեղ աշխատանք վերացնում հակամարտությունների, նպաստում է ձեւավորմանը հավատարմագրային հարաբերությունների միջեւ ծնողի եւ ենթակա աշխատողների.

լավագույն որակ

Արագ եւ արդյունավետ խնդիրների լուծման նպաստում համակարգված աշխատանքը թիմի, ստեղծելով մեծ քանակությամբ ռեսուրսների. Սա, իր հերթին, կարող է բարելավել արտադրանքի որակը: Այս ամենը թույլ կտա ընկերությանը հասնել նոր մակարդակի իշխանության.