Գործ, Արդյունաբերություն
Մշտական միացումներ: Դասակարգումը գործընթացի եւ
Dock տարրերը եւ կառույցները կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբերի `բաժանելի եւ մշտական կապեր. Նախկին ներառում է նրանց, որոնք կարող են իրարից, առանց վնասելու ամբողջականությունը ամրացված տարրերից. Այս սեւեռելով հետ ընկույզ, Հեղույսներ, կապում, պտուտակներ, բոլոր միացումների հետ թելի եւ առանց դրա: Մեկ կտոր համարվում է այն, որ disassembly պետք է կոտրել Ամրակման.
plug-in կապեր
Նրանց կատարում է հորատման փոս մի փոքր ավելի մեծ տրամագծով, քան ամրագրելով անդամ (պտուտակով կամ պտուտակ): Սա արվում է, ապահովելու համար, որ երկու մասերը տեղի են ունեցել միասին են ճշգրիտ անցքերի. Որ սխալ է չեզոքացնել մի միլիմետր, հատկապես տարրերի հետ մեծ թվով FASTENERS. Երբ, օգտագործելով Հեղույսներ եւ պտուտակներ ապահովել համատեղ նրանք դրել ընկույզի եւ մեքենա.
Պտուտակներ tightening մասերը, կտրում են թեմաները են. Երբ օգտագործվող ընկույզ ու Տափօղակներ չեն պահանջվում: Գամասեղներ օգտագործվում են, երբ կցվում է պինդ մասերի մյուս. Այն ունի մի թեմա է երկու ծայրերում, որ preform դրա տակ է անցք ավելի մեծ է, քան երկարությամբ թելի գամասեղներ.
մշտական կապ
Նրանք են `
- welded;
- rivets,
- կպցնել.
- սոսինձ:
Նման տեսակի մշտական կապի կիրառվել որոշ ոլորտներում արտադրության: Եկեք քննենք նրանցից յուրաքանչյուրը առանձին-առանձին:
զոդում
Բարդ ընդունման կողմից interatomic պարտատոմսերի միջեւ մասեր մասերի, երբ ջեռուցման կոչվում է զոդում:
Աղբյուրները Ջեռուցման տարրերը կարող են լինել:
- հալած խարամ.
- գազի բոցը.
- աղեղ,
- պլազմային.
- լազերային ճառագայթով:
Մետաղական, որը պետք է welded է, հիմնական զանգ. Եւ մեկը, որ օգտագործվում է բաղնիք - Filler.
Պատրաստում մշտական կապեր, կարող դրանով է լինել հետեւյալ տեսակների.
- Կապ զոդում;
- elektorodugovaya ձեռքի;
- ավտոմատ ընկղմված աղեղ եռակցման եւ կիսաթանկարժեք ավտոմատ;
- աղեղ.
Կարել է նաեւ բաժանվում են:
- մինետ,
- համընկան.
- անկյունը.
- T-բար.
Ցանկացած դրանք կարող են լինել կամ մեկ ճանապարհ կամ երկու ճանապարհ.
առավելությունները:
- Ցածր գնով նման մշտական միացումների, շնորհիվ հեշտացնել կար ու փոքր ծախսերի աշխատուժի մուտքային.
- Համեմատաբար փոքր զանգված հետ համեմատած այլ աշխատանքի մեթոդները:
- Կարիք չկա, որպեսզի անցքեր են մասով, որը տալիս է ուժ իր խաչաձեւ բաժնում:
- Ավտոմատացում զոդման գործընթացի ներառում tightness.
թերությունները:
- Արտաքին տեսքը հետո ձեւախախատման եւ warpage է կատարված աշխատանքի, իսկ երեւույթ մնացորդային սթրեսի:
- Բրեյվզ թեթեւակի թրթռում եւ հարվածային.
- Դժվարություն է որակի վերահսկողության.
- Այն աշխատողները զբաղվում են մշտական կապի մեջ մասերի զոդման պետք է անպայման գնալ միջոցով վերապատրաստման եւ հաստատում են իրենց որակավորումը.
Զոդման
Մանրամասները մեթոդը զոդանյութի կպցնել Խճճված ներդրման լրացուցիչ մետաղի.
Որուն զոդ հալման ջերմաստիճանը պետք է լինի ոչ պակաս, քան միացած մասերի: Ըստ այս չափանիշի զինվորների աչքի են ընկնում:
- osobolegkoplavkie: Անհրաժեշտ նրանց հալման ջերմաստիճանը 145 աստիճան.
- փափուկ կամ դյուրահալ. Աշխատանքային ջեռուցման չի գերազանցում 450 աստիճան Celsius.
- դժվար թե միջին meltability. նրանց հալման ջերմաստիճանը տատանվում-ից 450 600 աստիճանով.
- բարձր ջերմաստիճանի կամ տաք. Նման մետաղներ հալեցնում ջերմաստիճանի նկատմամբ 600 աստիճան Celsius.
solders
Քանի որ նրանք ընկնում, կախված բաղադրիչի:
- անագ կապար (PIC);
- անագ (ծրագրային);
- ցինկ (PC);
- Արծաթագույն (SEP);
- պղինձ-ցինկի (PMC, փողային):
Մեծ մասը աշխատանքների կպցնել արտադրվում օգտագործելով անագ-կապար նյութական, բրենդի POS. Որպես կանոն, նրանք ազատ է արձակվել ձեւով լարերը, շերտերով կամ ձողիկներ.
Նախքան զոդ մակերեսների լավ է մաքրվում: Որ նրանք չեն օքսիդանում, օգտագործել հատուկ Զոդման հոսքը: Այս նյութը չի ձեւավորել օքսիդ եւ clears նրանց, որ workpiece մակերեւույթը նպաստում է ավելի լավ տարածմանը կպցնել: Մի որոշակի մի հոսքի հարմար է որոշակի ջերմաստիճանի վերեւում, որն այն դադարում է գործել եւ այրում:
գամել
Սա բարդ, որը ստեղծել է հատուկ իրեր rivets. Այն ունի ցողունը վերձիգ եւ գլուխը. Այդ գործընթացը ստանալու համար մշտական կապը տեղի է ունենում կազմավորման փուլում մյուս ավարտին մասի փակման գլխին, այն ձեռք բերել compressing է ավարտին գավազանով: Այս նախագծում անում անշարժ, իսկ փակ վերջը: Այն հնարավոր չէ չեզոքացնել մասերը հարաբերական են միմյանց:
Օգտագործվում է ամրագրելով մասերը փոքր հաստությամբ, ընդհանրապես թիթեղներ նյութերի, կամ որտեղ օգտագործումը բարձր ջերմաստիճանների անընդունելի է, քանի որ հնարավոր ձեւախեղումը մասերի: Երբ rivets մոտ են, նրանք ձեւավորել սեւեռված համատեղ:
Նյութական տարրերը պետք է համապատասխանեն մասերը կապած, այլապես այն կարող է տեղի ունենալ գալվանական կոռոզիայից պատճառով տարբերությամբ ջերմային ընդլայնման գործակիցների: գամել ղեկավարներն են կլոր, գաղտնի, polupotaennye եւ հարթ:
goodies
Առավելությունները սույն բաղադրություն:
- Ի վիճակի է դիմակայել ծանր թրթռում եւ ազդեցության բեռների, որոնք կարող են թույլ տալ եռակցման.
- Ծրագրերը ներառում նյութեր, որոնք չեն welded կամ գործընթացը շատ երկար է:
- Ոչ օգտագործումը բարձր ջերմաստիճանների, երբ միացված.
դեմ
Հետեւյալ կետերը կարող են նշել, նրանց մեջ:
- Խոշոր սպառումը մետաղի է աշխատանքի:
- Աճը ծանրությունից կառուցվածքում:
- Բարձր աշխատուժի ինտենսիվությունը:
- Տեխնոլոգիականությունը ցածր գործընթացը:
կպչուն
Է ստանալ ուժեղ մշտական կապը, դա բավարար է կապել մասերը սոսինձ: Որ ակցիան տեղի է ունենում ըստ ձեւավորման intermolecular պարտատոմսերի մակարդակով մակերեսի է bonding մասի եւ սոսինձ ֆիլմի:
Այս մեթոդի կիրառումն կարելի է կառույցներում տարբեր նյութերից. Մոնտաժի միջոցով սոսինձ կիրառվում նույնիսկ շինարարական եւ ավիացիայի. Երկարակեցությունը նման բաղադրություն եւ դրա որակի կախված կլինի նախապատրաստման մակերեսին մասերի եւ տեսակի բեռի, որը գործելու է նրանց վրա. Անհրաժեշտ է իրականացնել մաքրում մակերեսների ից ժանգը եւ քսուք, հետո վերաբերվում տարածքում հղկաթուղթ.
Glued մասեր, որի բեռը հանդես են ճղել կամ հեգնանքով չպետք է լինի մի փոքր հանգույցի տարածքում: Սա կհանգեցնի կորստի ուժ. Ավելի լավ սոսինձ մասերը, որոնք ենթակա են տեղահանումներ հարաբերական է միմյանց կամ առաձգական բեռի.
Առավելությունները սոսինձ մեթոդի:
- Այսպիսով, դա հնարավոր է միացնել ցանկացած preform եւ նմուշների, անկախ դրանց ձեւից, զանգվածի, կամ նյութական.
- Բարձր դիմադրություն կոռոզիայից.
- Tightness, որը թույլ է տալիս աշխատել հետ խողովակաշարերի.
- Դա չի առաջացնում ձեւախախատման մասերի:
- Սթրես կոնցենտրացիան չի գոյանում.
- Հուսալի շահագործման տակ թրթռում բեռների.
- Ցածր արժեքը ծախսվող:
- Սոսինձ հարակից միացումներ չեն ավելի ծանր շինարարություն:
դեմ:
- Ցածր ուժ, հատկապես, երբ կեղեւը բեռը:
- Քնքշություն, որոշ տեսակներ Սոսինձներ կարող աճում է.
- Ցածր դիմադրություն ջերմության բեռը.
- Շատերը միացությունների պետք է գնալ միջոցով դանդաղ կափարիչ արագություն մինչեւ շահագործման.
- Պարտադիր անվտանգության միջոցառումները:
Պոլիէթիլենային մշտական կապը պողպատից
Համատարած օգտագործումը միանալու համար պողպատե խողովակների եւ պոլիէթիլենային ժամանակակից մշտական կապի ստացվել պոլիէթիլենային պողպատից.
Այն թույլ է տալիս Ձեզ ապահով կնքում միջեւ մի պլաստիկ եւ մետաղական խողովակներով, ինչպես նաեւ հաստատել է անհրաժեշտ ամրապնդմանը փորկապություն. Պատրաստված է որոշակի ստանդարտի արտադրել անբաժանելի կառույց օգտագործված պոլիէթիլենային խողովակների.
Նման մշտական կապի խողովակները են հեծյալ է խողովակաշարերի տները: Դուք կարող եք հաճախ գտնել դրանք կաթսաների: Օգտագործումը պողպատե խողովակների մեր ժամանակի ու ավելի են փոխարինել անալոգային պոլիէթիլենը: Սա պայմանավորված է ակնհայտ առավելությամբ պլաստիկ խողովակների ավելի քան մետաղական. Հետեւաբար, դրանք օգտագործվում են ավելի հաճախ: Մշտական միացումները պոլիէթիլենային-պողպատից այնքան հուսալի է, որ չի պահանջում հատուկ պահպանությունը:
Այնպես որ, մենք նայեց հիմնական տեսակների միացությունների, իրենց առավելություններն ու թերությունները:
Similar articles
Trending Now