Բորոսիլիկատային ապակի. Բնութագրերը, արտադրությունը եւ կիրառումը

Հատուկ բնութագրերով ավանդական նյութեր տրամադրելը վաղուց սովորական պրակտիկա է: Քիմիական պաշտպանության բարելավված հատկություններ ունեցող արտադրատեսակները, ջերմային դիմադրության բարձր մակարդակը եւ կարծրությունը օգտագործվում են էներգետիկայի, մեքենաշինության, շինանյութերի եւ այլ ոլորտներում: Միեւնույն ժամանակ նույն հրդեհաշինական արտադրանքի կիրառման նեղ ոլորտները չեն անտեսվում: Այսպիսով, բժշկության մեջ բրոսիլիկատային ապակին լայնորեն օգտագործվում է, որի պարագաները հեշտ օգտագործելի են եւ ունեն պաշտպանական հատկությունների լայն շրջանակ:

Ապակիների կազմը

Մեթոդների տեխնիկական եւ ֆիզիկական հատկությունները որոշվում են երկու գործոնով `արտադրության գործընթացում մշակման տեխնիկան եւ տարրական տարրերի բաղադրիչները: Ընդհանուր առմամբ, այս ապակիները հանդիսանում են ավանդական սիլիկատային նյութերի մի խմբի ներկայացուցիչներ, որոնք հիմնված են օքսիդի վրա: Սա բաղադրիչների հիմնական ցուցակն է, ներառյալ ածխածնի նատրիումի, քվարց ավազի եւ կալցիումի օքսիդի, այսինքն, կրաքար: Այս դեպքում բորոսիլիկատային ապակիները տարբերվում են կազմի ներկայությունից եւ մեկ այլ տարրից, որոնք շատ առումներով որոշում են կառուցվածքի ոչ ստանդարտ որակը: Ընդհանուր սիլիկատային բաղադրությունում ավելանում են բորային օքսիդը, որն ապահովում է ապակու կայունությունը ջերմաստիճանի փոփոխությունների նկատմամբ: Իհարկե, ժամանակակից ապակիների կազմը չի սահմանափակվում, քանի որ տեխնոլոգները փոփոխում են տարրերի հավաքածուները `կենտրոնանալով վերջնական արտադրանքի համար հատուկ պահանջների վրա:

Ապակե արտադրության տեխնոլոգիա

Ընդհանուր առմամբ, borosilicate նյութի արտադրության մեթոդը նման է սովորական ակնոցների: Հիմնական հալեցման գործընթացում ներգրավված են 1300ºC-ից ավելի ջերմաստիճանով վառարանների միավորները: Հեղուկ զանգվածը ձեւավորվում է հատուկ մետաղական վահանակների վրա: Լվացքի գործընթացի տեխնիկայում, ստվարաթղթե բորոսիլիկատային ապակիները արտադրվում են սահմանված չափերով: Այս մեթոդի առանձնահատկությունը կայանում է նրանում, որ ստացված թերթերը չեն կրճատվում եւ չեն ուղղվում, բայց վերջնական ձեւով դրանք օգտագործվում են վերջնական օգտագործողի կողմից:

Ապագայում այս ապակիներից հավաքվում են երկկողմանի պատուհանները, դռները, եւ որոշ դեպքերում ` հրդեհաշեջ մասեր: Նման ակնոցների արտադրության մեջ ներգրավված մեծ քանակությամբ արտադրատեսակն ուղղված է պատրաստի ճաշատեսակների արտադրությանը: Դրանք կարող են լինել փորձարկման խողովակներ, անոթներ, գդալներ եւ այլ նյութեր, որոնք օգտագործվում են բժշկության մեջ եւ հետազոտական կենտրոնների տեխնիկական աջակցությամբ: Հատուկ սարքավորումների վրա կատարվում է փորվածքների մեխանիկական կտրում եւ փայլեցում, որից հետո արտադրվում են լաբորատոր ապակյա արտադրատեսակներ տարբեր ձեւերով: Իրականում, այս նյութի եւ պայմանական սիլիկատային անալոգաների արտադրության հիմնական տարբերությունը բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում աշխատանքային պրոցեսի կազմակերպումն է:

Ապակիների հիմնական հատկությունները

Այս տեսակի ապակին շահավետ է բազմաթիվ հատկությունների եւ գործառնական հատկանիշների մեջ: Նախեւառաջ, սա շրջակա միջավայրի լայն ջերմաստիճան է, որի դեպքում ապակու օգտագործումը կարող է օգտագործվել: Ստանդարտ տարբերակում, նյութը դիմակայում է ցրտին -80ºC, իսկ ջերմությունը `525ºC: Լաբորատոր պայմաններում շահագործման տեսակետից առաջինը գալիս է քիմիական ազդեցության դիմադրություն: Այն որակները, որոնք ստացվել են բժշկական փորձարկման խցիկում: Բորոսիլիկատային ապակուց իր անկայունությամբ բավարար է ապահովելու համար, որ օգտագործողը կարող է ապահովել բովանդակությունը թթվներից, աղերից, ալկալներից եւ օրգանական միացություններից: Նշվում է նաեւ այս նյութի մեխանիկական կայունությունը: Քանի որ բորոսիլիկատային բազայի խտության գործակիցը ավելի բարձր է, քան սիլիկատային ապակիները, այն ավելի լավ պաշտպանված է ֆիզիկական վնասների ռիսկից: Բացի այդ, ուժեղ ջերմային ազդեցությունները չեն վերացնում ապակու մակերեւույթը փոքր բեկորների մեջ, եւ վահանակները պայթում են, որոնցում ձեւավորվում են բութ եւ անվտանգ եզրեր:

Հարցերի չափերը եւ ձեւաչափը

Մասնագիտությամբ ճաշատեսակներ սովորաբար արտադրվում են լաբորատորիաների եւ բժշկական ձեռնարկությունների հրամանով: Այնուամենայնիվ, թիթեղների նյութերի արտադրությունը ապահովում է որոշ արտադրական չափանիշներ: Մասնավորապես, ապակե վահանակի հաստությունը կարող է լինել 6-12 մմ: Այս դեպքում սխալը սովորաբար չի գերազանցում 0.3 մմ: Առավելագույն ձեւաչափը, որի վրա արտադրվում է շերտը, ջերմակայուն ապակուց, ներկայացված է 150x300 սմ չափի չափով: Սակայն, կրկին, ըստ հատուկ կարգի, շատ ձեռնարկություններ ընդլայնում են արտադրական պարամետրերը `տեխնոլոգիական ունակությամբ: Ինչ վերաբերում է նվազագույն արժեքներին, ապա դա սովորաբար դիտարկվում է 10x10 սմ ձեւաչափ `որպես ապակիների արտադրության ամենափոքր միավոր:

Դիմումները

Ինչպես արդեն նշվել է, նյութական հատկությունները լավագույնս համապատասխանում են լաբորատորիաներում օգտագործմանը, բժշկական գրասենյակները եւ այլն: Նման նպատակներով արտադրողները արտադրում են լամպ, անոթներ, փորձարկման խողովակներ եւ այլ ապրանքներ: Բորոսիլիկատային ապակիների վակուումային խողովակը, բացի ֆիզիկական առանձնահատկություններից բացի, ունի նաեւ կառուցվածքային առանձնահատկություն: Չնայած արտերկրում կարող է թվալ, որ սա մեկ խողովակ է, փաստորեն կան երկուսը, եւ նրանք վակուում են: Այս տիպի թերթիկի ապակին նաեւ գտնում է դրա կիրառումը: Այն սովորաբար օգտագործվում է որպես օպտիկական տեխնոլոգիաներով բաժանված մասեր եւ պահեստարաններ, որոնք պաշտպանական խոչընդոտներով ապահովում են:

Անձրեւոտ բորոսիլիկատային ապակի

Հրդեհային դիմադրության որակը հատկապես գնահատում է բորոսիլիկատային նյութի հիմնական հատկանիշներից մեկը: Արտադրողները արտադրում են ապակեպատման հատուկ դռներ, ինչպես նաեւ դռան եւ պատուհանների սպիտակեղենի սարքը, որն ունի բարձր պաշտպանական հատկություններ: Այս դեպքում, օրինակ, spider glazing տարբերվում է ոչ միայն հրակայուն հատկությունների, այլեւ մեխանիկական դիմադրության. Ստանդարտ պլաստիկ պատուհանների համակարգերի ամբողջական փաթեթը նաեւ օգտագործում է ջերմակայուն ապակի, որն ապահովում է ջերմային պաշտպանություն: Բաշխված են առաստաղի եւ հատակի մակերեսների ձեւավորման համար հրդեհային նյութեր:

Ապակի օգտագործման սահմանափակումները

Չնայած շահավետ տեխնիկական եւ գործառնական հատկությունների լայն շրջանակ, Borosyicate- ի արտադրանքը որոշակի սահմանափակումներ ունի դրանց օգտագործման համար: Ինչ վերաբերում է բաց երկնքի հետ փոխազդեցությանը, ապա նյութը կարող է կրակն անցկացնել ոչ ավելի, քան մեկ ժամ: Այս նրբերանգը թույլ չի տալիս, որ նման ապակիները օգտագործվեն հրդեհային անվտանգության պահանջներին համապատասխան սենյակներում: Կան այլ սահմանափակումներ նաեւ այլ ծրագրերի համար: Մասնավորապես, լաբորատոր ապակուցքը չի հարվածում հիդրոֆիլորային եւ հիդրոֆլորոր թթուների հետ շփմանը: Բացասաբար ազդում է փորձարկման խողովակներով շշերով եւ կծու ալկալով, որի ազդեցությունը բարձրացնում է բարձր ջերմաստիճանը: Հատկանշական է, որ ծայրահեղ ջերմաստիճանը ռեժիմը ոչնչացնում է ապակին, սակայն կտրուկ տարբերությունները կանխում են նյութը ժամանակին հարմարեցնելու կառուցվածքը:

Եզրակացություն

Բորոսիլիկատային ապակե արտադրանքները չպետք է դիտարկվեն որպես հատուկ նյութ, նպատակային պաշտպանության համար քիմիական ազդեցություններից եւ հրդեհից: Կարելի է ասել, որ դրանք երկրորդական եւ նույնիսկ օժանդակ բնութագրեր են, որոնք օգտագործվում են ավանդական արտադրանքի գործնականության բարձրացման համար: Այնուամենայնիվ, borosilicate ապակի, բացի պաշտպանիչ հատկությունների, պահպանում է հատկություններ, ինչպիսիք են թափանցիկության եւ թեթեւ փոխանցման հզորությունը: Հետեւաբար, մեխանիկական դիմադրության, refractoriness եւ translucency- ի համադրությունը մեզ հնարավորություն է տալիս դիտարկել նյութը որպես եզակի: Առնվազն սա լաբորատոր ապակուց է, որը, ի լրումն վերը նշված հատկանիշների, ունի նաեւ օպտիմալ իներցիա: