Hot-dip GALVANIZING. Գործընթացը ցինկապատման Մետաղյա արտադրանք

Շինարարության ոլորտում եւ արդյունաբերության միտում անցման մետաղական նյութերի բարձր ամրություն պլաստմասսայե եւ առաջադեմ COMPOSITES. Դա պայմանավորված է այն հանգամանքով, որ սինթետիկ փոխարինիչներ մոտավոր բնութագրերի պողպատե համաձուլվածքների, բայց նրանք ազատ են մետաղական թերությունների մասին, որոնցից մեկը կորոզիայի: Միեւնույն ժամանակ, ամբողջական մերժումը ավանդական նյութական հասանելի չէ բոլոր ոլորտներում, այնպես պահել արդիականությունը եւ միջոցները վերացնելու ժանգը գործընթացները: Մեկը ամենատարածված մեթոդներից այս տեսակի տաք-dip GALVANIZING, որը ձեւավորում է մակերեսի արտադրանքի ամուր եւ անվտանգ պաշտպանիչ շերտով:

սկզբունքը պաշտպանության ցինկապատ

Անցնելուց հետո մի շարք նախապատրաստական ընթացակարգերի կամ արտադրանքի դիզայնի ենթակա են լակ ձուլածոյ ցինկ: Դա սովորաբար արվում է ընկղմում է preform մի շիլա այնպիսի, որ բոլոր pores լցված մետաղական կառուցվածքի: Կան որոշ նրբություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել, նախքան դուք կատարել Hot-dip GALVANIZING. Որ տեխնոլոգիան ենթադրում է, որ բարձր zinc անոդ նկատմամբ բազային մետաղի կնպաստի ինքնավստահություն zinc ներթափանցումը կառուցվածքի նյութի արդեն ընթացքի մեջ է արտադրանքի. Լրացրեք գնահատում Uncoated տարածքներին միջինը 2 մմ մեկ տարվա ընթացքում:

Սակայն, տեղերը թելից ընկույզով կարող է լինել հետագա աղբյուր կոռոզիայից: Նման գործընթացները կարող է կանխել օգտագործելով նախնական օգտագործումը մետաղական ապրանքների կոռոզիայից պաշտպանելու: Սա հատկապես կարեւոր է համարում, եթե հաջորդող տաք-dip ցինկապատ պողպատից կառույցներ, Հեղույսներ, որոնք կրում է բարձր իշխանությամբ բեռը:

Նախապատրաստում է վիրահատության

Նախապատրաստական փուլում բանալին է մակերեսի մաքրման արտադրանք եւ ապահովելով միասնականությունը պոտենցիալ ռեակցիաների ցինկի եւ երկաթի ընկղմում է կոնտեյներով ակտիվ նյութի: Սա հասնել միջոցով մի քանի գործընթացի քայլերի, այդ թվում degreasing եւ rinsing. Հետագա հետագա գործողությունները փորագրման եւ fluxing. Degreasing նվազեցվում է հեռացնել կեղտը եւ յուղեր - արդյունավետությունը այս ցինկի ներթափանցելու կառուցվածքի մետաղի կախված կլինի.

Որպես կանոն, այս գործողությունը կատարվում է degreasing ռեագենտների է հետագա որակյալ Hot-dip ցինկապատ: Կատարողական rinsing հետո յուղազերծումը տեխնոլոգիան իրականացվում. Այս փուլում դա կարեւոր է հեռացնել բոլոր ավելցուկային, որոնք օգտագործվում են տրամադրության տակ նավթի մակերեսների հետքերով. Մասնավորապես փրփուր հանվում լուծումների եւ ռեակտիվների, որոնք արձակում քիմիա:

փորագրման դետալը

Այս կարգը կարող է նաեւ պայմանավորված փուլերում մաքրման մետաղական մակերեսը: Սակայն, եթե նախորդ դեպքերում, նյութական տնօրինվում raids կեղտը եւ նավթի, բայց այս անգամ պետք է զբաղվել սանդղակով, որը ձեւավորվում ընթացքում ջերմային բուժում. Ի փորագրման գործընթացում, օգտագործելով hydrochloric թթու, քիմիական գործողություն, որը թույլ է տալիս ձեռք բերել ոչ միայն մաքուր, բայց փայլուն մակերեւույթ. Փաստացիորեն ամեն տաք լուծույթ ցինկապատման գործարան զարգացնում է իր ուրույն բաղադրատոմսեր ակտիվ հեղուկների, որը կարող է ներառել տարբեր համամասնություններով ներառում inhibitors վերացնել օքսիդներ եւ hydroxyls: Compliance ճշգրիտ համամասնությունները համար անհրաժեշտ այն պատճառով, որ ի լրումն մասշտաբով նման լուծումներ նաեւ ազդել կառուցվածքը հիմքերի: Հետեւաբար տեխնիկան ձգտում է սահմանափակել չափազանց մեծ գործողություն քիմիայի մետաղի, եւ ջրածնային կանխելու հագեցվածությունը ռիսկերը:

fluxing

Ի գործընթացում fluxing կատարվում մի շարք խնդիրներ. Գլխավոր թվում է վերջնականապես մետաղական մակերեսային հիմնական ընթացակարգերի ցինկապատման: Մասնավորապես, լուծարման տեղի է ունենում օքսիդներ, որոնք կարող են reconfigured լվացքի ընթացքում: Բացի այդ, fluxing նյութական ապահովում է պաշտպանություն շնորհիվ passivated ֆիլմերում. Այս ծածկույթների փոքր - ինչ սկսվում է ստեղծել պաշտպանական շրջանակ, որը հետագայում շարունակել տաք մետաղ ցինկապատման, եւ մասնավորապես իր ներքին կառուցվածքի. Բայց եթե ցինկ կլինի պաշտպանել նյութական դեմ արտաքին ազդեցությունների ժամանակ օգտագործման, passivation շերտ կանխում օքսիդացում մասի ցինկապատման, եւ միեւնույն ժամանակ, մեծացնում է wettability է հալած մետաղի.

փուլ GALVANIZING

Այս փուլում, որ արտադրանքը, որ ընկղմամբ լողանում, որի հալած ցինկ: Գործընթացներ, որոնք իրականացվում են այս փուլում, կներկայացվեն ոչնչացման հոսքը եւ արձագանքման կառույցները երկու մետաղների. Որի տեւողությունը ընկղմամբ կախված է կառուցվածքի չափի. Սա սովորաբար տեւում է 5 - ից 10 րոպե: Շատ ավելի կարեւոր է որոշելու օպտիմալ տոկոսադրույքը ընկղմամբ եւ արդյունահանման preform. Օրինակ, տաք dip ցինկապատման է դանդաղ լող արագությամբ կնպաստի ազատ արձակել մետաղի է նախկինում կիրառված ծածկույթների passivated:

Իսկ մյուս կողմից, բարձր արագություն հանգեցնում է գրավել մնացորդային աղեր վրա մակերեւույթը, որը անխուսափելիորեն նվազեցնում որակը արդյունքում: Օպտիմալ փոխարժեքը ընտրված հիման վրա չափի օբյեկտի, ընկղմում երկարությամբ եւ բնութագրերի մակերեսին.

Որակի վերահսկման տաք-dip GALVANIZING

Հիմնականում, որակը, որի արդյունքում արտադրանքի դատապարտուած է երկու բնութագրերով ուժ եւ ծածկույթների հաստությունը: Է գնահատել այդ պարամետրերի մասնագետները կատարել վերլուծություն սեղմելով կապերի եւ weldments, որոնք առավել խոցելի են տեխնիկական տեսանկյունից չափաբաժիններով: Ինչ վերաբերում է ստուգելու հաստությունը այստեղ պետք է հիմնված լինի պահանջների կատարված ԳՕՍՏ: Hot-dip ցինկապատման, ըստ կանոնակարգի, պետք է իրականացվի այնպես, որ հաստությունը վայրերում հեռու գլանվածք, թելի անկյունները եւ 5 մմ, հետեւողական դիզայն. Որոշակի արժեքներ շերտ պարամետրերը որոշվում են հիմնված պահանջների համար կոնկրետ ապրանքի, սակայն ստուգում մեթոդը պետք է իրականացվի հենց ազատ տարածքներում:

Թե որքան է տաք-dip ցինկապատման.

Միջին արժեքը տաք dip GALVANIZING է 30-35 հազար: Քսում. 1 տ. Այս դեպքում, կան շեղումներ են այդ միջանցքի, եթե դա ոչ ստանդարտ պատվեր. Ազդել գնի վրա tag եւ կարգավիճակի ապրանքների. Հաճախ ընկերությունները առաջարկում են ամբողջական ծառայություն, որը ներառում է բազմափուլ Hot-dip GALVANIZING. Գին ամբողջական ցիկլը, որի մեջ կլինեն նախապատրաստական գործողությունները, եւ կարող է հասնել 50 հազ. Համար, այս գումարը սովորաբար տրամադրվում օգտագործումը բարձր որակի ռեագենտներ, չորանում է վերաբերվում արտադրանքը հատուկ պալատների եւ հաստատման որակի աշխատանքը փորձագիտական փաստաթղթերի:

Առավելություններն ու թերությունները մեթոդի

Խոշոր ձեռնարկությունների, որոնք աշխատում են մեծ քանակությամբ մետաղի, այս մեթոդը կոռոզիայից պաշտպանության օպտիմալ հիմնականում տնտեսական պատճառներով. Բացի այդ, տեխնոլոգիան ապահովում է հուսալի արգելքը դեմ կոռոզիայից եւ միեւնույն ժամանակ չի նվազեցնում կատարումը ջերմային եւ էլեկտրական ջերմահաղորդություն նյութական. Ինչ վերաբերում է թերությունների մասին, տաք-dip ցինկապատ պողպատե կառույցների պահանջում է բարձր սպառման բաղադրիչների համար ակտիվ զանգվածի եւ մանրակրկիտ կազմակերպման ընդհանուր գործընթացի: Այն թերությունները Hot-dip GALVANIZING կարող է վերագրել սահմանափակման դրա կիրառման առնչությամբ մանրամասնորեն - բարակ շերտ այս դեպքում պետք է կիրառվեն միայն անպետք:

եզրափակում

մետաղական ցինկապատման պաշտպանության տեխնոլոգիան օգտագործվում է բավականին շատ տարիների ընթացքում, եւ այդ օրը, այն է, ոչ մի կենսունակ այլընտրանք: Մեթոդները բազմացման պայմանավորված է նրանով, որ տաք-dip ցինկապատման որակ հաղթահարել հիմնական խնդիրը կանխելու ժանգը ձեւավորմանը: Այս հուսալի մեթոդը ցույց է տվել, սիրված, այնպես էլ արդյունաբերության եւ շինարարության.

Որտեղ գալիս է նախա հարցերին է հասնել ուժ եւ ամրություն մետաղական նմուշների, արդարացված եւ ցինկի ծածկույթների.